TIG Die führende Software für die Kunststoffindustrie

• • Monitoring
    Produktion LIVE im Überblick

  • Order Management
    Planung der gesamten Produktionskette

  • Quality Process
    Qualitätsaufzeichnung und Dokumentation von Prozess- und Teildaten

  • Quality Measuring
    Statistische Prüfung der Teilemerkmale

  • Maintenance
    Qualitätssicherung und hohe Verfügbarkeit

  • Setup
    Visualisieren und archivieren von Einstelldatensätzen

• • Production Monitor
    Produktion auf einen Blick und transparent

  • Reporter
    aussagekräftige Reporten und Analysen

  • Datalyzer
    Produktionskennzahlen und individuelle Auswertungen

  • Energy
    Energieschonend produzieren

  • Console
    Einfach zu bedienen

  • Shopfloor
    Produktion auf Ihrem Smartphone

Kundenmeinung

• „TIG authentig hat uns geholfen, eine neue Prozessüberwachung für unsere Spritzgießprozesse einzuführen und somit die Produktion von BIC Einwegrasierern in Anixi in das Industrie 4.0 Zeitalter zu bringen. Durch den Einsatz dieses Systems haben wir innovative Methoden gefunden, mit denen wir Probleme im Produktionsprozess quantifizieren und mit datenbasierten Entscheidungen lösen können. Bisher mussten wir uns auf unsere Intuition verlassen und lagen damit nicht immer richtig.”

  Yiannis Voultzatis

  SGM & Leiter Werkzeugwartung | BIC Violex S.A.

• „TIG authentig ermöglicht uns, qualitätsrelevante Prozessdaten aufzuzeichnen und zu analysieren. Dadurch können wir unsere Prozesse ständig weiter optimieren und so unseren Kunden eine verbesserte Teile- und Prozessqualität zur Verfügung stellen. Zusätzlich ist es uns durch den Einsatz von TIG authentig gelungen, die Produktivität und die Maschinenverfügbarkeit stetig zu steigern, was ein wichtiges Instrument für eine nachhaltige Unternehmensentwicklung darstellt.“

  Horst Binderlehner

  Werksleiter | Banner Kunststoffwerke GmbH

• „TIG authentig ist eines der zentralen Werkzeuge von Ess Tec, Inc. sowohl für unsere Zukunftsvision als auch für die Arbeit, die wir heute leisten. Die Effizienz wird erhöht, indem automatisch Daten gesammelt werden und diese Daten sofort verfügbar sind. Teammitglieder können dann umfangreiche ungefilterte Daten effektiv als Antwort auf Probleme und / oder Verbesserungen verwenden. Diese Transparenz ermöglicht es uns, versteckte Probleme zu erkennen und datenbasierte Entscheidungen zu treffen, die vorher nicht möglich waren.“

  Elliot Essenburg

  Vice President | Ess Tec, Inc.

• „Durch die Verwendung von TIG authentig können wir die Parameter des Spritzprozesses bei der Musterung unserer Werkzeuge nun maschinenneutral dokumentieren und unseren Kunden zur Verfügung stellen. Dadurch lassen sich verschiedene Versuchsreihen einfach elektronisch erfassen und auswerten. Diese automatische Dokumentation und Auswertungsmöglichkeit vereinfacht die Arbeit unserer Spritzgießtechniker und bietet unseren Kunden einen weiteren Mehrwert für den Start der Produktion.“

  Mag. Peter Peschl

  Unternehmenskommunikation | Haidlmair GmbH

• „Mit Echtzeitinformationen in unserer Fabrik sind wir in der Lage, Probleme anzugehen, bevor sie zu einer Herausforderung werden, und Daten und Trends zu analysieren, die es uns ermöglichen, eine höhere Gesamtanlageneffektivität zu fahren.“

  Ryan Reinhardt

  Sr. Director, Operations | Philips Sleep and Respiratory Care Division

• „Durch den Einsatz von TIG authentig konnten wir eine Digitalisierung und Modernisierung unserer Prozesse erreichen. Mittels der TIG shopfloor app können wir nun die wesentlichen Produktionsinformationen unseren Mitarbeitern auch mobil zur Verfügung stellen. Somit können wir die Effizienz auch bei Abwesenheit und/oder bei Minimalbetrieb, wie zum Beispiel bei sogenannten „Geisterschichten“, maximieren. Unsere Mitarbeiter sind froh, dass sie nun unkompliziert auf ihren Smartphones die benötigten Informationen abrufen können. Aufgrund der Funktionalität und der einfachen Handhabung war die Akzeptanz unmittelbar gegeben.“

  Ing. Semih Corbaci, BA

  COO MONTFORT Kunststofftechnik

• "Sind Sie es leid, dass Ihr Maschinenhersteller und Ihr MES-Lieferant sich gegenseitig die Verantwortung zuschieben? Schauen Sie sich mal TIG an! Von der ersten Präsentation an begleitet TIG Sie auf dem gesamten Weg der Integration von Euromap 63 und Euromap 77 und stellt sicher, dass Ihr System mehr ist als nur ein Monitor mit ein paar Datenpunkten. Mein persönlicher Favorit ist das Wartungsmodul mit der Möglichkeit, alle Wartungen genau zu planen – von der Werkzeugwartung bis hin zu den Wartungen der einzelnen Geräte – und gleich auch noch die Dokumente mit den Anweisungen zu verlinken. Kein Stift und Papier mehr mit Zahlendrehern oder unleserlichen Texten!"

  Nick Suter

  Business Development Manager CSD at ENGEL North America

• "Aufgrund der Vielzahl von Daten und Auswertungsmöglichkeiten lernt man seine Prozesse deutlich besser kennen. Die Ausschusszahlen konnten trotz wachsender Anforderungen im Unternehmen konstant gehalten oder sogar reduziert werden. Früher nahmen wir nur an, dass wir gute Prozesse fahren. Heute wissen wir aufgrund von aussagekräftigen Daten, welche Prozesse stabil laufen und welche verbessert werden können"

  Markus Schindler

  Teamleitung Spritzgusstechnik | Gerhardi Kunststofftechnik GmbH

• "Seit wir TIG authentig einsetzen, erreichen wir in unserer Produktion eine wesentlich höhere und zeitnahe Transparenz. Durch die Verbindung von SAP und TIG authentig habe ich auf Knopfdruck alle relevanten Soll- und Ist-Daten über die gesamte Produktion zur Verfügung und kann daraus umgehend Entscheidungen ableiten, die sowohl für RKT als auch für unsere Kunden wichtig sind. Aus SAP erhalte ich die geplanten Soll-Daten, TIG authentig liefert mir die reale Welt direkt ins Büro. Meine Mitarbeiter bestätigen mir, dass die Kommunikation beider Systeme über eine standardisierte Schnittstelle, die alle Bedürfnisse von RKT abdeckt, eine große Arbeitserleichterung in der Planung darstellt. Wir sparen allein 30 % an Zeit bei der Auftragsabwicklung, weil wir die Auftragsdaten nicht doppelt erfassen müssen. Der TIG authentig Connector for SAP Solutions bringt uns einen großen Schritt weiter in Richtung Produktionsoptimierung und Agilität."

  Christian Ernst

  Produktionsleiter Innovative Kunststoffprodukte | RKT Rodinger Kunststoff-Technik GmbH

• „Stetige Erweiterungen der Produktionskapazität in der ZKW Group machen den Einsatz einer MES-Lösung unumgänglich. Die direkte Maschinenanbindung und übersichtliche Fertigungsplanung sind Arbeitserleichterung und Controlling-Grundlage auf allen Unternehmensebenen. Mit der Expertise von TIG ist die Digitalisierung der Fertigung in Österreich, Slowakei, China und Mexiko gelungen.“

  Roland Teufl

  Projektleiter MES | ZKW Group GmbH